防爆振動電機是利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力，是動力源與振動源結合為一體的激振源。防爆振動電機在設計上講究精益求精，機械機構先進，耐振性能好，重量輕，體積小，激振力大并且非常容易進行調節。外觀質量好，絕緣等級和防護等級高，能可靠應用于高塵高潮濕場所。
防爆振動電機的設計符合防爆振動電機的工作特性，起動更迅速，運行更平穩，再加上選用耐振軸承，可靠性高，使用壽命長
立式振動電機，采用兩塊偏心塊作為偏心塊，兩軸端各一塊，上軸端為固定偏心塊下軸端為可調偏心塊，在上下偏心塊的外測各裝有一組附加塊，通過調節附加塊的數量，可分級調節振動電機的激振力。
振動電機通過電旋轉，帶動電機軸兩端的偏心塊，產生慣性激振力，該力是空間回轉力，其幅值為Fm。
Fm=mrω2
m-偏心塊質量
r-偏心距（偏心塊質心與回轉軸心的距離）
ω-電機旋轉角度頻
Ω=2πn/60
n-振動電機振次
慣性激振力通過振動電機軸承、地角或者法蘭，傳遞給振動機械，就是該振動機械產生的激振力
1 須等破碎腔中的物料全部排空后方可進行停機操作。
2 按下停止按鈕，運行指示燈滅，電流表回零，電動機停止運行。
3 在防爆振動電機斷電后的慣性運行期間（未完全停止轉動前），不得進行任何檢修、調整及清掃等工作，以防發生意外。
1.重繞時，槽配合不當：要校驗定子、轉子槽配合。
2.轉子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。
防爆電機的底座是電機中十分重要的部件，它在各種工況下承受著較大的載荷，若局部的應力過高會導致結構破壞，甚至會引起主軸非正常擺動和機組強振，縮短電機使用壽命，同時帶來重大損失。
傳統防爆振動電機的設計方法是采用材料力學的簡化計算與經驗設計相結合的方法來決定其強度，雖然這種設計方法經過實踐證明具有一定的可靠性，但存在設計周期長、結構欠合理、設計過于保守、余量偏大等弊端，
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